ESTACIÓN DE MARCADO LASER LXQ

ESTACIÓN

DE MARCADO

LASER

LXQ

Descripción

UN LÁSER, MÚLTIPLES APLICACIONES

Simplifique la integración del láser trabajando siempre con las mismas herramientas. Un solo láser Laserax puede realizar marcado láser, limpieza, texturizado y endurecimiento. Para lograrlo, nuestros expertos ajustan la configuración del láser para cada aplicación.   

Además, todos nuestros láseres utilizan el mismo módulo controlador. Esto significa que siempre puede trabajar en el mismo entorno al conectar cables y programar el intercambio de datos. 

Aplicaciones de marcado láser de fibra 

Los sistemas de marcado láser se pueden configurar para crear grabados profundos en la superficie (grabado láser), pequeñas protuberancias en la superficie (grabado láser) o cambios de color debajo de la superficie (recocido láser).  

El proceso de marcado que necesita depende del material que se va a marcar. También depende de la durabilidad requerida para códigos de matriz de datos, números de serie, etc. 

Aplicaciones de limpieza con láser de fibra 

Nuestros marcadores láser de fibra pueden eliminar pintura, óxido, óxidos de aluminio, óxidos de acero inoxidable y otros contaminantes de superficies metálicas mediante ablación láser.  

Esto se hace ajustando la intensidad del rayo láser para cada tipo de material que se necesita eliminar. Podemos ajustar el número de pulsos por segundo, el tamaño del spot o la potencia de pico.  

Aplicaciones de texturizado con láser de fibra 

Nuestros sistemas de marcado por láser de fibra pueden texturizar superficies metálicas para prepararlas para la unión adhesiva, el revestimiento y el revestimiento por láser. También pueden mejorar la adhesión de los sellos mecánicos. Esto se hace mediante la ablación de patrones precisos en la superficie, como agujeros y hoyuelos. 

EVITE LOS AJUSTES MECÁNICOS

Nunca más ajuste mecánicamente el posicionamiento de la pieza en el último minuto. Nuestros marcadores láser están equipados con todo lo que necesita para estar enfocado todo el tiempo.  

  • Nuestros cabezales 2D tienen una profundidad de enfoque de 6 mm, el estándar más alto para cabezales 2D.  
  • Para variaciones más profundas, nuestros cabezales 3D agregan un amplio rango de enfoque. 
  • Si las piezas se colocan aleatoriamente en el área de marcado, nuestro sistema de enfoque automático 3D agrega hasta 3 ejes de compensación para ajustar automáticamente la configuración de marcado de cada pieza.  
  • Si es necesario marcar las partes móviles sobre la marcha, solo necesita proporcionar una señal de codificador.